以玻璃鋼格柵作為板材的基體，以手糊制作的花紋蓋板或磨砂蓋板作為密封面，兩者組合在一起統(tǒng)稱為玻璃鋼格柵蓋板。和單一的玻璃鋼格柵或手糊蓋板相比，玻璃鋼格柵不僅具備良好的密封性能，在承載能力與抗壓能力方面也有很大的提升。

玻璃鋼格柵蓋板的制作流程：
1、玻璃鋼格柵的制作
首先根據(jù)玻璃鋼格柵蓋板的型號規(guī)則來制作玻璃鋼格柵板，如要求的玻璃鋼格柵蓋板的厚度為4cm，那么就選擇38mm厚度的玻璃鋼格柵產(chǎn)品。

玻璃鋼格柵的制作流程主要分為以下幾點：
a、原材料種類的選擇與配置
如果對板材的防腐性能要求不高，則選擇常用的不飽和樹脂即可。然后把樹脂與填料（石粉或鋁粉）按照一定的比例加入調料裝置內(nèi)，再加入一定量的固化劑、稀釋劑、促進劑等，充分攪拌。
制作玻璃鋼離心風機、凈化塔、管道等產(chǎn)品時也需要先將樹脂混合料充分攪拌均勻之后才能使用。
b、玻璃纖維紗的拉層
38mm厚度的玻璃鋼格柵板標準的紗層為8層，在具體操作時，一定要保證樹脂與玻璃纖維紗完全浸透。按照灌料、拉紗、壓擠的工作流程，重復操作，直至玻纖紗拉完8層為止。
c、加熱成型
在玻璃鋼格柵模具中通入加熱完成的熱水，加速玻璃鋼格柵的固化與成型。一般38mm厚度的洗車房玻璃鋼格柵完全的固化時間為40分鐘至1個小時。

2、手糊蓋板的制作
根據(jù)手糊蓋板的類型選擇合適的制作模具，如磨砂蓋板則選擇平面作為蓋板的制作模具，如果是玻璃鋼蓋板則選擇定制的花紋模具。
手糊蓋板的制作流程與一般的玻璃鋼手糊產(chǎn)品的制作流程相同。主要使用的原材料為樹脂和玻璃纖維布，之所以使用玻纖布作為主要的原材料是因為玻纖布的強度和硬度更高。

3、兩者組合的工藝
首先將制作完成的手糊蓋板放在底部，刷一層樹脂混合料，然后將玻璃鋼格柵放置在刷完料的蓋板上。然后在倒入一定量的樹脂混合料。
最后使用壓擠設備對手糊蓋板和玻璃鋼格柵持續(xù)加壓，并保持1-2個小時。待手糊蓋板與玻璃鋼格柵完全融合在一起之后，再對玻璃鋼格柵蓋板進行打磨、清洗等工作。玻璃鋼風機葉輪就是使用手糊工藝制作而成的。